Get a Quote

Máy ép phụ tùng ô tô bằng sợi carbon hai chùm bốn cột 160T

Vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi carbon được sử dụng rộng rãi trong việc làm giảm trọng lượng ô tô (ví dụ: thân xe, khung gầm, nội thất) do mật độ thấp và độ bền riêng cao. Máy ép thủy lực phụ tùng ô tô bằng sợi carbon là một thiết bị thủy lực được thiết kế đặc biệt để đúc phụ tùng ô tô bằng sợi carbon.
WeChat QR Code
Scan to connect on WeChat
WhatsApp QR Code
Scan to chat on WhatsApp

Description

Vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi carbon được sử dụng rộng rãi trong việc làm giảm trọng lượng ô tô (ví dụ: thân xe, khung gầm, nội thất) do mật độ thấp và độ bền riêng cao. Máy ép thủy lực phụ tùng ô tô bằng sợi carbon là một thiết bị thủy lực được thiết kế đặc biệt để đúc phụ tùng ô tô bằng sợi carbon.
Đúc chính xác cao: máy ép thủy lực phụ tùng ô tô bằng sợi carbon sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến và cảm biến áp suất chính xác, có thể duy trì nhiệt độ và áp suất không đổi trong toàn bộ quá trình đúc để đảm bảo sự kết hợp hoàn hảo giữa sợi carbon và nhựa, cải thiện tính chất cơ học của sản phẩm và giảm tỷ lệ phế liệu.
Sản xuất hiệu quả cao: bằng cách tối ưu hóa quá trình tạo hình và cải thiện mức độ tự động hóa, máy ép thủy lực có thể tạo ra nhiều sản phẩm chất lượng cao hơn trong thời gian ngắn hơn để đáp ứng nhu cầu lớn của thị trường về vật liệu composite hiệu suất cao.
Điều khiển thông minh: Với việc áp dụng hệ thống điều khiển tự động và các thuật toán thông minh, máy ép thủy lực có thể tự động điều chỉnh các thông số đúc, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giám sát chất lượng sản phẩm theo thời gian thực, giảm yêu cầu kỹ năng cho người vận hành.
Ưu điểm kỹ thuật
Hệ thống thủy lực và hệ thống sưởi hoạt động phối hợp với nhau: máy ép nóng phía trên đẩy trục lăn phía dưới lên trên thông qua hệ thống thủy lực, hệ thống này phối hợp với trục lăn phía trên cố định hoặc có thể điều chỉnh để tạo áp lực lên vật liệu. Đồng thời, tấm ép nóng được làm nóng bằng cách gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt dầu hoặc gia nhiệt bằng hơi nước, để vật liệu được làm mềm, biến dạng hoặc xử lý dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, và vật liệu có thể được tạo hình, kết hợp hoặc xử lý bề mặt.
Khả năng thích ứng vật liệu rộng: nó có thể thích ứng với các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của vật liệu sợi carbon để đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực khác nhau. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ vật liệu mới, máy ép thủy lực có thể liên tục mở rộng khả năng thích ứng vật liệu.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: thông qua việc tối ưu hóa thiết kế và điều khiển hệ thống thủy lực, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và tác động đến môi trường. Đồng thời, năng suất được cải thiện cũng đồng nghĩa với việc tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm thấp hơn

Compression molding process

Máy ép phụ tùng ô tô bằng sợi carbon hai chùm bốn cột 160T Compression molding process

Customer Case

Máy ép phụ tùng ô tô bằng sợi carbon hai chùm bốn cột 160T Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Product Video