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160T 2빔 4열 탄소 섬유 자동차 부품 프레스

탄소 섬유 강화 복합재는 밀도가 낮고 비강도가 높기 때문에 자동차 경량화(예: 차체, 섀시, 인테리어)에 널리 사용됩니다. 탄소 섬유 자동차 부품 유압 프레스는 탄소 섬유 자동차 부품 성형용으로 특별히 설계된 유압 장비입니다.
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Description

탄소 섬유 강화 복합재는 밀도가 낮고 비강도가 높기 때문에 자동차 경량화(예: 차체, 섀시, 인테리어)에 널리 사용됩니다. 탄소 섬유 자동차 부품 유압 프레스는 탄소 섬유 자동차 부품 성형용으로 특별히 설계된 유압 장비입니다.
고정밀 성형: 탄소 섬유 자동차 부품 유압 프레스는 고급 온도 제어 시스템과 정밀 압력 센서를 채택하여 성형 공정 전체에서 일정한 온도와 압력을 유지하여 탄소 섬유와 수지의 완벽한 결합을 보장하고 제품의 기계적 특성을 향상시키며 불량률을 줄입니다.
고효율 생산: 유압 프레스는 성형 공정을 최적화하고 자동화 수준을 개선함으로써 고성능 복합 재료에 대한 시장의 큰 수요를 충족시키기 위해 더 짧은 시간에 더 많은 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.
지능형 제어: 자동화된 제어 시스템과 지능형 알고리즘을 도입한 유압 프레스는 성형 매개변수를 자동으로 조정하고 생산 공정을 최적화하며 제품 품질을 실시간으로 모니터링하여 작업자의 기술 요구 사항을 줄일 수 있습니다.
기술적 장점
유압 시스템 및 가열 시스템은 시너지 효과를 발휘합니다. 하단 상단 핫 프레스는 고정 또는 조정 가능한 상단 압반과 협력하여 재료에 압력을 가하는 유압 시스템을 통해 하부 압반을 위쪽으로 구동합니다. 동시에 핫 프레스 플레이트는 전기 가열, 오일 가열 또는 증기 가열에 의해 가열되어 재료가 고온 및 고압에서 연화, 변형 또는 경화되고 재료가 성형, 결합 또는 표면 처리될 수 있습니다.
광범위한 재료 적응성: 다양한 분야의 요구를 충족시키기 위해 탄소 섬유 재료의 다양한 종류와 사양에 적응할 수 있습니다. 신소재 기술의 지속적인 개발로 유압 프레스는 재료 적응성을 지속적으로 확장할 수 있습니다.
에너지 절약 및 환경 보호: 유압 시스템의 설계 및 제어 최적화를 통해 에너지 소비와 환경에 대한 영향을 줄입니다. 동시에 생산성 향상은 제품 단위당 에너지 소비 감소를 의미합니다.

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Compression molding process

160T 2빔 4열 탄소 섬유 자동차 부품 프레스 Compression molding process

Customer Case

160T 2빔 4열 탄소 섬유 자동차 부품 프레스 Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

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