Description
Los compuestos reforzados con fibra de carbono se utilizan ampliamente en el aligeramiento de automóviles (por ejemplo, carrocería, chasis, interior) debido a su baja densidad y alta resistencia específica. La prensa hidráulica de piezas de automóvil de fibra de carbono es un equipo hidráulico especialmente diseñado para el moldeado de piezas de automóvil de fibra de carbono.
Moldeo de alta precisión: la prensa hidráulica de piezas de automóviles de fibra de carbono adopta un sistema avanzado de control de temperatura y un sensor de presión preciso, que puede mantener una temperatura y presión constantes durante todo el proceso de moldeo para garantizar la combinación perfecta de fibra de carbono y resina, mejorar las propiedades mecánicas de los productos y reducir la tasa de desechos.
Producción de alta eficiencia: al optimizar el proceso de conformado y mejorar el nivel de automatización, la prensa hidráulica puede producir más productos de alta calidad en un período de tiempo más corto para satisfacer la gran demanda del mercado de materiales compuestos de alto rendimiento.
Control inteligente: con la introducción de un sistema de control automatizado y algoritmos inteligentes, la prensa hidráulica puede ajustar automáticamente los parámetros de moldeo, optimizar el proceso de producción y monitorear la calidad del producto en tiempo real, lo que reduce los requisitos de habilidades de los operadores.
Ventajas técnicas
El sistema hidráulico y el sistema de calefacción funcionan en sinergia: la prensa en caliente superior inferior impulsa la placa inferior hacia arriba a través del sistema hidráulico, que coopera con la placa superior fija o ajustable para ejercer presión sobre el material. Al mismo tiempo, la placa de prensa caliente se calienta mediante calentamiento eléctrico, calentamiento por aceite o calentamiento con vapor, de modo que el material se ablande, deforme o cure a alta temperatura y alta presión, y el material se puede moldear, combinar o tratar en superficie.
Amplia adaptabilidad del material: puede adaptarse a diferentes tipos y especificaciones de materiales de fibra de carbono para satisfacer las necesidades de diferentes campos. Con el desarrollo continuo de nueva tecnología de materiales, la prensa hidráulica puede ampliar continuamente su adaptabilidad del material.
Ahorro energético y protección del medio ambiente: al optimizar el diseño y control del sistema hidráulico, se reduce el consumo energético y el impacto en el medio ambiente. Al mismo tiempo, la mejora de la productividad también supone un menor consumo energético por unidad de producto.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Parameter |
Unit |
YQ32-63 |
YQ32-100A |
YQ32-100B |
YQ32-200A |
YQ32-200B |
YQ32-315A |
YQ32-315B |
| Nominal Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
900 |
1250 |
1000 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
400 |
500 |
600 |
500 |
600 |
800 |
600 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
800×800 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Pressing Speed |
mm/s |
11-22 |
7-15 |
7-15 |
7-18 |
7-18 |
7-12 |
7-12 |
| Return Speed |
mm/s |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
90 |
| Ejecting Force |
kN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
| Name |
Unit |
YQ32-400 |
YQ32-500 |
YQ32-630 |
YQ32-800 |
YQ32-1000 |
YQ32-1250 |
YQ32-1600 |
| Nominal Force |
kN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
1250×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
150 |
100 |
180 |
180 |
190 |
| Pressing Speed |
mm/s |
5-11 |
10-18 |
9-18 |
7-18 |
10-18 |
6-15 |
6-14 |
| Return Speed |
mm/s |
100 |
180 |
200 |
90 |
220 |
200 |
220 |
| Ejecting Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
400 |
1000 |
1000 |
1600 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
300 |
300 |
300 |
200 |
300 |
300 |
300 |
Detailed Parameters
| Parameter |
Unit |
YQ32-63 |
YQ32-100A |
YQ32-100B |
YQ32-200A |
YQ32-200B |
YQ32-315A |
YQ32-315B |
| Nominal Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
900 |
1250 |
1000 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
400 |
500 |
600 |
500 |
600 |
800 |
600 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
800×800 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Pressing Speed |
mm/s |
11-22 |
7-15 |
7-15 |
7-18 |
7-18 |
7-12 |
7-12 |
| Return Speed |
mm/s |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
90 |
| Ejecting Force |
kN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
| Name |
Unit |
YQ32-400 |
YQ32-500 |
YQ32-630 |
YQ32-800 |
YQ32-1000 |
YQ32-1250 |
YQ32-1600 |
| Nominal Force |
kN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
1250×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
150 |
100 |
180 |
180 |
190 |
| Pressing Speed |
mm/s |
5-11 |
10-18 |
9-18 |
7-18 |
10-18 |
6-15 |
6-14 |
| Return Speed |
mm/s |
100 |
180 |
200 |
90 |
220 |
200 |
220 |
| Ejecting Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
400 |
1000 |
1000 |
1600 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
300 |
300 |
300 |
200 |
300 |
300 |
300 |