Get a Quote

160T Двухбалочные четырехколонные прессы для производства автомобильных деталей из углеродного волокна

Композиты, армированные углеродным волокном, широко используются в облегченных автомобилях (например, кузове, шасси, салоне) из-за их низкой плотности и высокой удельной прочности. Гидравлический пресс для автозапчастей из углеродного волокна – это гидравлическое оборудование, специально разработанное для формования автозапчастей из углеродного волокна.
WeChat QR Code
Scan to connect on WeChat
WhatsApp QR Code
Scan to chat on WhatsApp

Description

Композиты, армированные углеродным волокном, широко используются в облегченных автомобилях (например, кузове, шасси, салоне) из-за их низкой плотности и высокой удельной прочности. Гидравлический пресс для автозапчастей из углеродного волокна - это гидравлическое оборудование, специально разработанное для формования автозапчастей из углеродного волокна.
Высокоточное формование: гидравлический пресс для автозапчастей из углеродного волокна оснащен усовершенствованной системой контроля температуры и точным датчиком давления, который может поддерживать постоянную температуру и давление в течение всего процесса формования, чтобы обеспечить идеальное сочетание углеродного волокна и смолы, улучшить механические свойства продукции и снизить процент брака.
Высокоэффективное производство: за счет оптимизации процесса формования и повышения уровня автоматизации гидравлический пресс способен производить больше высококачественной продукции за более короткий период времени, чтобы удовлетворить большой спрос рынка на высокопроизводительные композитные материалы.
Интеллектуальное управление: благодаря внедрению автоматизированной системы управления и интеллектуальных алгоритмов гидравлический пресс может автоматически регулировать параметры формования, оптимизировать производственный процесс и контролировать качество продукции в режиме реального времени, снижая требования к квалификации операторов.
Технические преимущества
Гидравлическая система и система нагрева работают синергически: нижняя верхняя плита горячего пресса перемещает нижнюю плиту вверх через гидравлическую систему, которая взаимодействует с фиксированной или регулируемой верхней плитой, оказывая давление на материал. В то же время плита горячего пресса нагревается электрическим нагревом, масляным нагревом или нагревом пара, так что материал размягчается, деформируется или отверждается под высокой температурой и высоким давлением, а материалу можно придавать форму, комбинировать или обрабатывать поверхность.
Широкая адаптируемость к материалам: он может адаптироваться к различным видам и спецификациям материалов из углеродного волокна для удовлетворения потребностей различных областей. Благодаря постоянному развитию новых технологий материалов гидравлический пресс может постоянно расширять возможности адаптации к материалам.
Энергосбережение и защита окружающей среды: за счет оптимизации конструкции и управления гидравлической системой снижается потребление энергии и воздействие на окружающую среду. В то же время повышение производительности также означает снижение энергопотребления на единицу продукции.

Compression molding process

160T Двухбалочные четырехколонные прессы для производства автомобильных деталей из углеродного волокна Compression molding process

Customer Case

160T Двухбалочные четырехколонные прессы для производства автомобильных деталей из углеродного волокна Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Product Video