630-тонный рамный гидравлический пресс для экструзионной обработки меди

Description

Основной корпус рамного гидравлического пресса состоит из цельной сварной рамы (или комбинированной рамы), обычно состоящей из верхней поперечины, нижней поперечины и нескольких стоек в центре (или цельной рамы), соединенных высокопрочными болтами или сваркой с образованием чрезвычайно жесткой закрытой рамы. По сравнению с традиционной конструкцией «три балки и четыре колонны» ее преимуществами являются:
Высокая жесткость: рама подвергается воздействию общей силы с небольшой деформацией (особенно при большом тоннаже), что подходит для процесса экструзии с большим давлением и деформацией;
Большое рабочее пространство: внутреннее пространство рамы широкое, что позволяет разместить экструзионные бочки, формы и заготовки большего размера;
Высокая стабильность: сложная направляющая конструкция (или упрощенная направляющая) без подвижных балок, более равномерное усилие во время экструзии и более высокая точность продукта.
Гидравлический пресс с рамой 630 тонн может выполнять прямую экструзию, обратную экструзию, сложную экструзию и другие процессы меди и медных сплавов, которые в основном используются в следующих областях:
1. Экструзия медных труб.
Продукция: медная трубка для охлаждения кондиционера, трубка для рассеивания тепла, прецизионная медная трубка (например, капиллярная трубка холодильника);
2. Экструзия медного стержня/профиля.
Продукция: медная шина (электроэнергетика), стержни из медных сплавов (механическая обработка), профили сложного сечения (например, радиаторы, декоративные планки);
3. Экструзия специальных деталей из медного сплава.
Продукция: детали из титановой бронзы для авиации, слитки оловянной бронзы для кораблей (формованные заготовки);

Compression molding process

Customer Case