Presse hydraulique à cadre de 630 tonnes pour le traitement de l'extrusion de cuivre

Description

Le corps principal de la presse hydraulique à châssis se compose d'un châssis soudé intégral (ou châssis combiné), généralement constitué d'une traverse supérieure, d'une traverse inférieure et de plusieurs piliers au centre (ou du châssis intégral) reliés par des boulons à haute résistance ou par soudage pour former un châssis fermé extrêmement rigide. Par rapport à la structure traditionnelle à « trois poutres et quatre colonnes », ses avantages sont :
Rigidité élevée : le cadre est soumis à une force globale, avec une faible déformation (en particulier sous un tonnage élevé), ce qui convient au processus d'extrusion avec une pression et une déformation importantes ;
Grand espace de travail : l'espace interne du cadre est large, ce qui peut accueillir des barils d'extrusion, des moules et des ébauches de plus grande taille ;
Forte stabilité : structure de guidage complexe (ou simplification du guidage) sans poutres mobiles, force plus uniforme lors de l'extrusion et précision du produit plus élevée.
La presse hydraulique à châssis de 630 tonnes peut compléter l'extrusion avant, l'extrusion inverse, l'extrusion composée et d'autres processus de cuivre et d'alliage de cuivre, qui sont principalement utilisés dans les domaines suivants :
1. Extrusion de tubes de cuivre
Produits : tube de cuivre de réfrigération de climatisation, tube de dissipation thermique, tube de cuivre de précision (tel que le tube capillaire de réfrigérateur) ;
2. Extrusion de barre/profil en cuivre
Produits : barres omnibus en cuivre (industrie de l'énergie électrique), barres en alliage de cuivre (usinage), profils de section complexe (par exemple dissipateurs thermiques, bandes décoratives) ;
3. Extrusion de pièces spéciales en alliage de cuivre
Produits : pièces en bronze de titane pour l'aviation, lingots de bronze à l'étain pour les navires (billets préformés) ;

Compression molding process

Customer Case