Description
La presse hydraulique de pièces automobiles est un équipement de moulage hydraulique spécialement conçu pour la fabrication de pièces automobiles, largement utilisé dans le traitement des pièces de revêtement de carrosserie, des pièces structurelles de châssis, des pièces de précision, etc. Son noyau est de fournir une puissance à haute pression à travers le système hydraulique pour entraîner le vérin ou la matrice pour exercer une pression sur les matériaux métalliques (acier, aluminium, alliage d'aluminium, etc.) ou sur les matériaux non métalliques (plastiques, composites) pour compléter l'estampage, l'étirement, le pliage, le moulage et d'autres processus.
Scénarios applicables
Emboutissage de tôle de carrosserie
Pièces applicables : portes, capots, ailes et autres pièces complexes de taille moyenne et grande, supportant l'étirement, le bridage, le pressage de renfort et d'autres processus.
Avantage du processus : le système de servocommande en boucle fermée réalise une précision de positionnement répétitif de ± 0,02 mm et la précision du contrôle de pression est meilleure que ± 1 %, ce qui empêche efficacement le matériau de se déchirer et de se froisser.
Forge de composants de moteur et de châssis
Forgeage de haute précision : utilisé pour le moulage de précision de composants centraux tels que les vilebrequins, les bielles, les engrenages, etc. En contrôlant la répartition de la pression pour obtenir une pressurisation et une déformation localisées, il améliore la résistance du matériau et les densités structurelles internes.
Traitement des pièces de liaison du châssis : prise en charge du formage de plaques épaisses de structures de tôle complexes telles que les pièces de renfort de pilier A/B, combinée à un emboutissage continu multi-stations pour maintenir la stabilité de l'emboutissage.
Production de composants de véhicules à énergie nouvelle
Coque de batterie et système de dissipation thermique : grâce au moulage à haute pression et au traitement de précision, nous produisons des coques de batterie à haute résistance et bien scellées et des dissipateurs thermiques efficaces.
Application de matériaux légers : prend en charge le moulage monobloc d'alliage d'aluminium, d'alliage de magnésium et d'autres matériaux légers, tels que la plaque inférieure arrière Tesla ModelY par hydroformage, ce qui réduit les joints de soudure de 72 % et réduit la masse totale de 15 kg.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Parameter |
Unit |
YQ32-63 |
YQ32-100A |
YQ32-100B |
YQ32-200A |
YQ32-200B |
YQ32-315A |
YQ32-315B |
| Nominal Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
900 |
1250 |
1000 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
400 |
500 |
600 |
500 |
600 |
800 |
600 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
800×800 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Pressing Speed |
mm/s |
11-22 |
7-15 |
7-15 |
7-18 |
7-18 |
7-12 |
7-12 |
| Return Speed |
mm/s |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
90 |
| Ejecting Force |
kN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
| Name |
Unit |
YQ32-400 |
YQ32-500 |
YQ32-630 |
YQ32-800 |
YQ32-1000 |
YQ32-1250 |
YQ32-1600 |
| Nominal Force |
kN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
1250×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
150 |
100 |
180 |
180 |
190 |
| Pressing Speed |
mm/s |
5-11 |
10-18 |
9-18 |
7-18 |
10-18 |
6-15 |
6-14 |
| Return Speed |
mm/s |
100 |
180 |
200 |
90 |
220 |
200 |
220 |
| Ejecting Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
400 |
1000 |
1000 |
1600 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
300 |
300 |
300 |
200 |
300 |
300 |
300 |
Detailed Parameters
| Parameter |
Unit |
YQ32-63 |
YQ32-100A |
YQ32-100B |
YQ32-200A |
YQ32-200B |
YQ32-315A |
YQ32-315B |
| Nominal Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
700 |
800 |
900 |
1100 |
900 |
1250 |
1000 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
400 |
500 |
600 |
500 |
600 |
800 |
600 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
610×500 |
630×550 |
750×700 |
1000×1000 |
800×800 |
1260×1160 |
800×800 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Pressing Speed |
mm/s |
11-22 |
7-15 |
7-15 |
7-18 |
7-18 |
7-12 |
7-12 |
| Return Speed |
mm/s |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
100 |
90 |
| Ejecting Force |
kN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
160 |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
| Name |
Unit |
YQ32-400 |
YQ32-500 |
YQ32-630 |
YQ32-800 |
YQ32-1000 |
YQ32-1250 |
YQ32-1600 |
| Nominal Force |
kN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
| Maximum System Working Pressure |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Maximum Open Height of Slider |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
| Maximum Stroke of Slider |
mm |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
| Effective Area of Workbench |
mm |
1250×1160 |
1400×1400 |
1500×1500 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed |
mm/s |
100 |
100 |
150 |
100 |
180 |
180 |
190 |
| Pressing Speed |
mm/s |
5-11 |
10-18 |
9-18 |
7-18 |
10-18 |
6-15 |
6-14 |
| Return Speed |
mm/s |
100 |
180 |
200 |
90 |
220 |
200 |
220 |
| Ejecting Force |
kN |
630 |
1000 |
1000 |
400 |
1000 |
1000 |
1600 |
| Maximum Ejecting Stroke |
mm |
300 |
300 |
300 |
200 |
300 |
300 |
300 |
