Get a Quote

Гидравлический пресс для пластикового бассейна 500 Трехбалочные четырехколонные гидравлические прессы

Гидравлический пресс с большим резервуаром для пластика мощностью 500 тонн предназначен для процесса формования средних и крупных пластиковых изделий (таких как пластиковые горшки, ведра, лотки и т. д.), предназначенного для гидравлического оборудования среднего размера. Его основная функция заключается в прохождении формы через гидравлическое давление для завершения прессования пластикового сырья (например, ПЭ, ПП, ПВХ и т. д.), выдувного формования или литья под давлением, подходящего для сценариев крупномасштабного производства на промышленном уровне.
WeChat QR Code
Scan to connect on WeChat
WhatsApp QR Code
Scan to chat on WhatsApp

Description

500-тонный формованный пластиковый пресс для больших горшков - это своего рода оборудование для формования под высоким давлением, приводимое в движение гидравлической системой, его основная функция заключается в изготовлении пластикового сырья (например, термореактивных пластиков, инженерных пластиков) после нагрева и размягчения, посредством прессования под высоким давлением, чтобы заполнить полость формы, и, наконец, охлаждение и отверждение для формирования необходимой формы пластиковых изделий.

Принцип его работы следующий:
Гидравлический привод: гидравлическая система (включая масляный насос, гидроцилиндр, масляный бак) обеспечивает стабильную мощность высокого давления для обеспечения равномерного распределения давления в процессе прессования.
Закрытие формы: подвижная балка движется вниз под гидравлическим давлением и закрывается неподвижным основанием, образуя закрытую полость.
Формование под высоким давлением: пластиковое сырье сжимается в зазоре формы номинальным давлением 500 тонн, устраняя пузырьки воздуха и обеспечивая полное заполнение материала.
Охлаждение и отверждение: Давление поддерживается до тех пор, пока изделие не остынет и не затвердеет, после чего форму открывают и готовое изделие удаляют.

Типичные сценарии применения
Пластиковое литье
Большие пластиковые ванны: напр. бытовые баки для белья, промышленные баки для хранения, толстостенные, высокопрочные конструкции изготавливаются методом прессования под высоким давлением.
Крышки люков из композитного материала: крышки люков из армированного стекловолокном пластика (GFRP) или крышки люков из материала BMC, для обеспечения компактности материала требуется давление 500 тонн.
Сантехника: например, унитазы и умывальники, в процессе формования можно получить сложные изогнутые и гладкие поверхности.
Промышленная обработка материалов
Полимерная крышка люка/дренажная канава: прессование под высоким давлением повышает устойчивость материала к истиранию и ударам.
U-образные каналы/плиты утечки: пластиковые компоненты для сельского хозяйства или строительства. Процесс формования позволяет массово производить стандартизированную продукцию.
Специальный формовочный материал
Композиционный материал из углеродного волокна и кварцевого камня: необходимо высокое давление, чтобы обеспечить полную пропитку волокна и материала матрицы и улучшить механические свойства продукта.

Compression molding process

Гидравлический пресс для пластикового бассейна 500 Трехбалочные четырехколонные гидравлические прессы Compression molding process

Customer Case

Гидравлический пресс для пластикового бассейна 500 Трехбалочные четырехколонные гидравлические прессы Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Product Video