




Горячий пресс для формования огнеупорных материалов 1200, четырехколонный гидравлический пресс
«Гидравлический пресс для формования огнеупорного кирпича 1200 тонн» является основным оборудованием мощных, полностью автоматизированных производственных линий для огнеупорной промышленности (например, магнезиально-углеродистого кирпича и высокоглиноземистого кирпича).
Description
«Гидравлический пресс для формовки огнеупорного кирпича 1200 тонн» является основным оборудованием мощных, полностью автоматизированных производственных линий огнеупорной промышленности (например, магнезиально-углеродистого кирпича и высокоглиноземистого кирпича).
Полностью автоматизированный процесс
Оснащенный системой управления ПЛК и интерфейсом с сенсорным экраном, он поддерживает автоматическую подачу, объемное дозирование, двунаправленное прессование, автоматическое извлечение из формы и онлайн-контроль толщины кирпичных заготовок. Время одного цикла сокращается до 14–20 секунд, что обеспечивает эффективность в 2–3 раза выше, чем у фрикционных прессов.
Металлургическая промышленность
Выпускает магнезиально-углеродистые кирпичи (удельный вес ≥40 кг) для футеровки конвертеров и электропечей, а также алюмомагнезиально-углеродистые кирпичи для ковшовых шлакопроводов, отвечающие требованиям по сроку службы в высокотемпературных, высокоагрессивных средах.
Строительство печи
Прессование высокоглиноземистого кирпича, глиняного кирпича и других полунейтральных огнеупорных материалов, пригодных для промышленных печей, стекловаренных печей и аналогичных применений, с плотностью сырого кирпича, достигающей 2,8–3,1 г/см³.
Переработка отходов
Регулируя параметры процесса, остатки промышленных отходов (таких как шлак и зола) можно использовать для производства необожженного кирпича, что снижает затраты на сырье более чем на 30%.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
Detailed Parameters



