



Гидравлический пресс 200 тонн для глубокой вытяжки металла
200-тонный гидравлический пресс для формовки листового металла. Формируется конструкция машины, различные параметры и столешницы могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента. Гидравлическое управление использует интегрированную систему картриджных клапанов, которая отличается прочностью и длительным сроком службы.
Description
Четырехколонный гидравлический пресс усилием 200 тонн является одним из новых поколений процесса производства листового проката. Трехбалочная и четырехполюсная конструкция для больших производственных площадей – подходит для формовки листового металла, штамповки, гибки, правки и многопрессовых сборок для формирования автоматической производственной линии.
Основные компонентыгидравлический пресс машина:
- Основная машина: состоит из рамы, главного гидроцилиндра, гидроцилиндра толкателя, гидроцилиндра нижней плиты, опорной рамы пресс-формы, пресс-формы и напорного устройства.
- Гидравлическая станция: состоит из двигателя, гидравлического насоса, защитного устройства насоса, блока регулирующих клапанов и системы трубопроводов для машины непрерывного брикетирования.
- Консоль: состоит из электрической системы и системы управления ПЛК.
Формовка листового металла методом растяжения: подходит для растяжения резервуара для воды, растяжения анкерного лотка, растяжения раковины из нержавеющей стали, растяжения оборудования, растяжения автозапчастей, растяжения головки, глубокого растяжения заготовки, мелкого растяжения заготовки, растяжения гофрированной пластины, растяжения воздушной крышки двигателя, растяжения листового металла и т. д.
Формование композитных материалов: его можно использовать для формования термореактивных и термопластичных композитных материалов, таких как BMC, SMC, DMC, GNT, D-LFT, G-LFT и т. д.
Формование неметаллических материалов: оно применимо к процессу горячего прессования неметаллических материалов, таких как полимерная крышка люка, PMC, солевой кирпич, блок для рыбной приманки, экологический кирпич и т. д.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |
Detailed Parameters
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |



