



Máy ép thủy lực 200Ton để vẽ sâu kim loại
Cấu trúc máy ép kim loại tấm ép thủy lực 200 tấn được hình thành và các thông số cũng như mặt bàn khác nhau có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Bộ điều khiển thủy lực sử dụng hệ thống tích hợp van hộp mực, bền và có tuổi thọ cao.
Description
Máy ép thủy lực bốn cột 200 tấn là một trong những thế hệ mới của quy trình tấm. Thiết kế cấu trúc ba chùm và bốn cực cho không gian hoạt động rộng – thích hợp cho việc tạo hình kim loại tấm, đục lỗ, uốn, làm thẳng và lắp ráp nhiều máy ép để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động.
Các thành phần chính củamáy ép thủy lực máy là:
- Máy chính: Nó bao gồm một khung, một xi lanh thủy lực chính, một xi lanh thủy lực đẩy, một xi lanh thủy lực tấm đáy, khung khuôn đỡ, khuôn và áp suất.
- Trạm thủy lực: Bao gồm động cơ, bơm thủy lực, thiết bị bảo vệ bơm, khối van điều khiển và hệ thống đường ống cho máy đóng bánh liên tục.
- Console: Gồm hệ thống điện và hệ thống điều khiển PLC.
Kéo căng tấm kim loại: thích hợp để kéo căng bể nước, kéo căng khay neo, kéo căng bồn rửa inox, kéo giãn phần cứng, kéo căng phụ tùng ô tô, kéo căng đầu, kéo giãn sâu phôi, kéo giãn phôi, kéo căng tấm tôn, kéo căng vỏ không khí động cơ, kéo giãn tấm kim loại tấm kim loại, v.v.
Đúc vật liệu composite: Nó có thể được sử dụng để đúc các vật liệu composite nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo như BMC, SMC, DMC, GNT, D-LFT, G-LFT, v.v.
Đúc vật liệu phi kim loại: áp dụng cho quy trình đúc ép nóng các vật liệu phi kim loại như nắp hố ga nhựa, PMC, gạch liếm muối, khối mồi cá, gạch bảo vệ môi trường, v.v.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |
Detailed Parameters
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |



