Máy ép thủy lực đa chức năng cho quá trình kéo dài, uốn và làm phẳng tấm cửa tàu
Dòng máy ép thẳng thủy lực ba chùm bốn cột này được tùy chỉnh đặc biệt cho ngành đường sắt, dành riêng cho việc định hình, làm phẳng, hiệu chỉnh đường viền và sửa chữa biến dạng của tàu cao tốc, EMU, tàu điện ngầm, toa khách và tấm cửa toa xe chở hàng. Nó có thể xử lý da cửa bằng hợp kim nhôm, thép không gỉ và thép carbon, giải quyết vấn đề uốn cong khi hàn, vết lõm do va chạm, khoảng cách lắp ráp không đồng đều và các khuyết tật khác của tấm cửa tàu.
Description
Dòng máy ép thẳng thủy lực ba chùm bốn cột này được tùy chỉnh đặc biệt cho ngành đường sắt, dành riêng cho việc định hình, làm phẳng, hiệu chỉnh đường viền và sửa chữa biến dạng của tàu cao tốc, EMU, tàu điện ngầm, toa khách và tấm cửa toa xe chở hàng. Nó có thể xử lý da cửa bằng hợp kim nhôm, thép không gỉ và thép carbon, giải quyết vấn đề uốn cong khi hàn, vết lõm do va chạm, khoảng cách lắp ráp không đồng đều và các khuyết tật khác của tấm cửa tàu.
Hai kịch bản làm việc chính
Kịch bản 1: Hình thành tấm cửa tàu mới
Đặt lớp vỏ cửa bằng hợp kim nhôm/thép lên khuôn và cố định thiết bị định vị;
Trượt xuống nhanh, ép trước tốc độ thấp, đạt áp suất cài đặt và giữ áp suất trong 30-180 giây;
Hoàn thiện việc định hình radian của tấm cửa, độ phẳng và rãnh bịt kín;
Thanh trượt tự động quay trở lại, xi lanh đẩy đẩy tấm cửa đã hoàn thiện ra ngoài, tạo hình hoàn thiện.
Tình huống 2: Sửa chữa & nắn thẳng tấm cửa bị biến dạng
Kẹp tấm cửa biến dạng có vết lõm, uốn cong và biến dạng hàn trên bàn làm việc;
Nhập các thông số hiệu chỉnh áp suất và điểm dừng qua màn hình cảm ứng theo mức độ biến dạng;
Hiệu chuẩn áp suất không đổi chính xác để loại bỏ biến dạng lõm-lồi;
Phát hiện độ phẳng, lặp lại hiệu chỉnh nếu cần, khôi phục kích thước tiêu chuẩn của tấm cửa để lắp ráp.
Máy này có thể kết hợp với máy cắt, thiết bị hàn và thiết bị đánh bóng bề mặt để tạo thành dây chuyền sản xuất gia công cửa tàu hoàn chỉnh.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Name | Unit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Effective Area of Workbench | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
| Pressing Speed | mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 7-18 | 10-18 | 6-15 | 6-14 |
| Return Speed | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
| Ejecting Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |
Detailed Parameters
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Name | Unit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Effective Area of Workbench | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
| Pressing Speed | mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 7-18 | 10-18 | 6-15 | 6-14 |
| Return Speed | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
| Ejecting Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |
