




Máy ép thủy lực tạo hình tấm kim loại Máy ép thủy lực khung 630 tấn
Máy ép thủy lực khung 630 tấn là một loại thiết bị hạng nặng được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, đúc vật liệu composite và các lĩnh vực khác, và các tính năng cốt lõi của nó nằm ở áp suất cao, thiết kế cấu trúc ổn định và khả năng thích ứng quy trình linh hoạt. Máy ép thủy lực này là thiết bị chính được sử dụng để sản xuất tấm trên container, tấm bên, tấm chở hàng dạng hộp và định hình tấm kim loại gia cố khác.
Description
Máy ép thủy lực khung 630 tấn là một loại thiết bị hạng nặng được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, đúc vật liệu composite và các lĩnh vực khác, và các tính năng cốt lõi của nó nằm ở áp suất cao, thiết kế cấu trúc ổn định và khả năng thích ứng quy trình linh hoạt. Máy ép thủy lực này là thiết bị chính được sử dụng để sản xuất tấm trên container, tấm bên, tấm chở hàng dạng hộp và định hình tấm kim loại gia cố khác.
Thành phần cốt lõi:
Khung: kết cấu chính, quyết định độ cứng, ổn định của thiết bị (cấp 200 tấn chủ yếu là thép đúc nguyên khối hoặc khung hàn gia cố);
Hệ thống thủy lực: bao gồm xi lanh chính (tạo áp suất 200 tấn), bơm dầu, các van (như van giảm áp, van định hướng), bể chứa và đường ống;
Hệ thống điện: thường là bơm dầu dẫn động bằng động cơ (nguồn điện thông dụng 380V/50Hz);
Hệ thống điều khiển: PLC + màn hình cảm ứng (thiết bị hiện đại) hoặc điều khiển rơle để nhận biết điều chỉnh áp suất, hành trình và tốc độ;
Các bộ phận làm việc: thanh trượt trên (gắn khuôn), bàn (để đặt phôi), thiết bị dẫn hướng (để đảm bảo độ chính xác của chuyển động thẳng đứng của thanh trượt).
Ưu điểm cốt lõi
Độ cứng và độ ổn định cao: kết cấu kiểu khung (đặc biệt là kết cấu thép đúc tổng thể) có khả năng chống biến dạng mạnh, thích hợp cho việc đúc chính xác dưới trọng tải lớn;
Áp suất chính xác và có thể kiểm soát được: thông qua nhóm van thủy lực và điều khiển PLC, nó có thể nhận ra các chức năng ép và giữ áp suất không đổi để đảm bảo tính nhất quán của phôi;
Tính linh hoạt của quy trình: nó có thể được kết hợp với các khuôn khác nhau để đạt được nhiều quy trình khác nhau như dập, kéo dài, làm thẳng và ép bột;
Mức độ tự động hóa cao: bảo vệ quang điện tùy chọn, nạp liệu tự động, đếm và các chức năng khác để nâng cao hiệu quả sản xuất;
Bảo trì thuận tiện: thiết kế mô-đun, hệ thống thủy lực và các bộ phận điện dễ dàng đại tu.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Name | Unit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Effective Area of Workbench | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
| Pressing Speed | mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 7-18 | 10-18 | 6-15 | 6-14 |
| Return Speed | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
| Ejecting Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |
Detailed Parameters
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Name | Unit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Effective Area of Workbench | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
| Pressing Speed | mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 7-18 | 10-18 | 6-15 | 6-14 |
| Return Speed | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
| Ejecting Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |



