




Máy ép thủy lực 200 tấn để vẽ sâu về tinh thần
Máy ép thủy lực định hình tấm kim loại là mẫu máy ép thủy lực bốn cột, có thể chia làm hai loại tùy theo chuyển động tác động, một loại là máy ép thủy lực tác động kép, loại còn lại là máy ép thủy lực tác động đơn. Máy ép thủy lực kéo giãn kim loại là một loại thiết bị thủy lực dùng để tạo hình căng tấm kim loại .
Description
Máy ép thủy lực kéo dãn kim loại là loại thiết bị thủy lực dùng để tạo hình kéo căng tấm kim loại
Cấu trúc và đặc điểm thiết bị
1. Cấu trúc ba dầm và bốn cột: thân máy sử dụng thiết kế ba dầm và bốn cột, tiết kiệm và thiết thực, có kết cấu chắc chắn, thiết kế tối ưu các bộ phận ứng suất, hình thức đẹp, độ cứng và độ bền cao.
2. Hệ thống điều khiển thủy lực: áp dụng hệ thống tích hợp van mực, giảm điểm rò rỉ, hoạt động đáng tin cậy, tuổi thọ dài, sốc thủy lực nhỏ và nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Chế độ vận hành: thiết bị được trang bị nút điều khiển tập trung, có thể thực hiện các chế độ vận hành thủ công, bán tự động và tự động, dễ vận hành.
4. Bảo vệ an toàn: thiết bị được trang bị thiết bị bảo vệ quang điện và nút dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị trong quá trình vận hành.
5. Hệ thống điều khiển: Hệ thống lập trình PLC được áp dụng để thực hiện chuyển đổi tự do các chế độ vận hành tự động và bán tự động, thuận tiện cho việc bảo trì thiết bị, tốc độ vận hành và áp suất của xi lanh chính có thể được điều chỉnh tùy ý.
6. Đa chức năng: thiết bị có thể thực hiện hai loại quy trình tạo hình: áp suất cố định và phạm vi cố định, với chức năng giữ áp suất và thời gian trễ, áp suất làm việc và hành trình có thể được điều chỉnh trong phạm vi chỉ định.
Các trường ứng dụng
1. Kéo căng tấm kim loại: thích hợp để kéo căng bể nước, kéo căng khay neo, kéo căng bồn rửa inox, kéo giãn phần cứng, kéo căng phụ kiện ô tô, kéo căng đầu, kéo giãn sâu phôi, kéo giãn phôi, kéo căng tấm tôn, kéo căng tấm chắn gió động cơ, kéo giãn tấm kim loại kim loại, v.v.
2. Đúc vật liệu composite: nó có thể được sử dụng để đúc các vật liệu composite nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo như BMC, SMC, DMC, GNT, D-LFT, G-LFT, v.v.
3. Đúc vật liệu phi kim loại: áp dụng cho quy trình đúc ép nóng các vật liệu phi kim loại như nắp hố ga nhựa, PMC, gạch liếm muối, khối mồi, gạch bảo vệ môi trường, v.v.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |
Detailed Parameters
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |



