250 tonluk yuvarlak çelik doğrultma ve şekillendirme tek kollu hidrolik presler
Yuvarlak çelik düzleştirme ve şekillendirme tek kollu hidrolik pres, makine imalatı, otomobil parçaları ve mimari donanım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yuvarlak çelik ve diğer uzun şaft metal iş parçalarının düzleştirilmesi ve şekillendirilmesi için bir tür anahtar ekipmandır.
Description
250 tonluk tek sütunlu pres, tek sütunlu kılavuzlu, hidrolik olarak çalıştırılan orta büyüklükte bir basınçlı işleme ekipmanıdır. Kompakt yapısı, esnek çalışması ve makul maliyeti ile sac damgalama, şaft kalibrasyonu, kalıp presleme, toz metalurjisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. kalıp presleme, toz metalurjisi kalıplama ve diğer alanlarda.
Çalışma Prensibi
Hidrolik şanzıman: Hidrolik pompa, hidrolik yağı hidrolik silindire bastırır, bu da piston çubuğunu hareket etmeye iter ve düzeltme kuvvetini oluşturur.
Doğrultma işlemi: Bükülmüş yuvarlak çelik çalışma masasına yerleştirilir ve düzlüğünü geri kazandırmak için kalıba basınç uygulanır.
Şekillendirme fonksiyonu: Kalıbı ve basıncı ayarlayarak yuvarlak çelik kısmen düzleştirilebilir, yuvarlatılabilir ve diğer şekillendirme işlemleri yapılabilir.
Ana Fonksiyonlar
Damgalama ve şekillendirme: İnce plakaların (paslanmaz çelik ve karbon çeliği gibi) düşürülmesi, delinmesi, bükülmesi ve sığ çekilmesi işleminin tamamlanması (örneğin otomobil parçaları braketi, ev aletleri kabuğu);
Kalibrasyon (tesviye): kesme, taşıma veya damgalama nedeniyle metal plakaların (kalınlık 1-10 mm) neden olduğu yerel çöküntüyü ve dalga deformasyonunu onarmak için;
Şaft/manşon presleme: presleme (örn. yatakların ve millerin sıkı geçmeli montajı) veya burçlar, flanşlar ve yatak yuvaları gibi parçaların kalıplanması;
Kalıp presleme: toz metalurjisi parçalarının (dişliler, kamlar gibi), kompozit malzemelerin (cam elyafı gibi) kalıplanmasını tamamlamak için kauçuk kalıplar, plastik kalıplar ile;
Kaynak distorsiyonunun düzeltilmesi: kaynağın neden olduğu lokal deformasyon için küçük metal bileşenlerin (örn. braketler, kutular) onarılması.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Name | Unit | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| Effective Stroke | mm | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 | 200 | 500 | 500 |
| Opening Height | mm | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Throat Depth | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| Downstroke Speed | mm/s | 160 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| Return Speed | mm/s | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| Worktable Width (Left to Right) | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| Worktable Depth (Front to Back) | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| Punching Hole Diameter | mm | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |
Detailed Parameters
| Name | Unit | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| Effective Stroke | mm | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 | 200 | 500 | 500 |
| Opening Height | mm | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Throat Depth | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| Downstroke Speed | mm/s | 160 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| Return Speed | mm/s | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| Worktable Width (Left to Right) | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| Worktable Depth (Front to Back) | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| Punching Hole Diameter | mm | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |
