250-тонные однорычажные гидравлические прессы для правки и формовки круглой стали

Description

Одноколонный пресс усилием 250 тонн представляет собой среднегабаритное оборудование для обработки давлением с одноколонным управлением и гидравлическим приводом. Благодаря своей компактной конструкции, гибкости в работе и умеренной стоимости, он широко используется при штамповке листового металла, калибровке валов, прессовании пресс-форм, порошковой металлургии и других отраслях промышленности. Прессование пресс-форм, формование порошковой металлургии и других областях.

Принцип работы
Гидравлическая трансмиссия: Гидравлический насос подает гидравлическое масло в гидравлический цилиндр, который приводит в движение шток поршня и создает выпрямляющее усилие.
Процесс выпрямления: согнутую круглую сталь кладут на рабочий стол и через форму прикладывают давление, чтобы восстановить ее прямолинейность.
Функция формования: регулируя форму и давление, круглую сталь можно частично сплющить, закруглить и выполнить другие операции формования.

Основные функции
Штамповка и формовка: завершают процесс выдавливания, штамповки, изгиба и мелкой вытяжки тонких пластин (таких как нержавеющая и углеродистая сталь) (например, кронштейн для автозапчастей, корпус бытовой техники);
Калибровка (нивелировка): для устранения локальных депрессий и волновых деформаций металлических листов (толщиной 1-10 мм), вызванных сдвигом, транспортировкой или штамповкой;
Прессование вала/втулки: запрессовка (например, посадка с натягом подшипников и валов) или формование таких деталей, как втулки, фланцы и корпуса подшипников;
Прессование форм: резиновыми формами, пластиковыми формами для завершения формования деталей порошковой металлургии (например, шестерен, кулачков), композитных материалов (например, стекловолокна);
Исправление сварочных деформаций: ремонт небольших металлических деталей (например, кронштейнов, коробок) при локальной деформации, вызванной сваркой.​​

Compression molding process

Customer Case