Centro de gerencio vertical alto inteligente da máquina de corte do torno vertical
A máquina de torneamento vertical CNC é um tipo de máquina-ferramenta CNC com fuso vertical como núcleo, que é usada principalmente para usinar peças de corpo rotativo (como eixos, discos, conjuntos), com superfície cilíndrica de alta precisão e alta eficiência, face final e capacidade de usinagem de rosca.
Description
A máquina de torneamento vertical CNC é um tipo de máquina-ferramenta CNC com fuso vertical como núcleo, que é usada principalmente para usinar peças de corpo rotativo (como eixos, discos, conjuntos), com superfície cilíndrica de alta precisão e alta eficiência, face final e capacidade de usinagem de rosca.
Funções principais: Processamento de torneamento: redondo externo, furo interno, cone, rosca, etc.
Usinagem composta: furação de suporte, fresamento de ranhura, corte e outros processos auxiliares (precisa ser equipado com torre motorizada).
Automação: suporte ao controle do programa, troca automática de ferramentas, alimentação automática (robô opcional)
Campo de aplicação: Fabricação automotiva: o torno vertical CNC é amplamente utilizado no processamento de peças automotivas, especialmente para o processamento de tambores de freio automotivo, não apenas alta eficiência de processamento, mas também precisão de processamento mais precisa.
Aeroespacial: Na indústria de fabricação de equipamentos aeroespaciais, tornos verticais CNC são usados para processar peças de alta precisão e alta resistência, garantindo a confiabilidade e segurança de peças de formatos complexos.
Construção naval: A indústria da construção naval também é um importante campo de aplicação do torno vertical CNC, que é usado para processar peças de navios.
Fabricação de moldes: Na indústria de fabricação de moldes, tornos verticais CNC são usados para processar moldes de precisão para garantir a precisão e a qualidade dos moldes.
Usinagem de ferramentas de metal duro e cerâmica: o torno vertical CNC é adequado para ferramentas de metal duro e cerâmica, desbaste, semiacabamento e acabamento de superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas, superfícies finais, ranhuras, roscas e superfícies rotativas de peças ferrosas, não ferrosas e algumas peças não metálicas.。
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Max.rotating diameter | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 | ∮750 | ∮750 |
| Max.turning diameter of workpiece | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | ∮550 | ∮700 |
| Spindle end face form | Straight | Straight | Straight | Straight | Straight | |
| Spindle speed | rpm | 3000 | 100-1000 | 50-1500 | 50-1000 | 500-1000 |
| Hydraulic chuck diameter | mm | 500 | 500 | 630 | 500 | 630 |
| Tool post type | pcs | eight-station | eight-station | eight-station | eight-station | eight-station |
| Tool shank diameter | mm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| Inner diameter tool holder | mm | ∮40 | ∮40 | ∮50 | ∮50 | |
| Center tool holder | mm | 160 | ||||
| X axis travel | mm | 400 | 450 | 700 | 280 | 450 |
| Z axis travel | mm | 500 | 600 | 700 | 500 | 700 |
| Oil tank capacity | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Oil pressure motor | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Water Capacity | L | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Rotating water motor | w | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Flush motor | kw | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X axis servo motor torque | NM | 12 | 18 | 18 | 15 | 15 |
| Z axis servo motor torque | NM | 22 | 30 | 18 | 15 | 15 |
| Main Servo motor power | kw | 11/15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 |
| Repeat positioning accuracy | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| Positioning accuracy | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| Dimension | mm | 1700X1880X2500 | 2000X1950X3000 | 2450X1900X3200 | 3000X2400X2700 | 3200X2400X3200 |
| Weight | kg | 5500 | 8000 | 9500 | 7000 | 9000 |
| Voltage | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | |
| Electricity Leakage/outage protection | √ | √ | √ | √ | √ | |
| Three-color light indication | √ | √ | √ | √ | √ | |
| Long-term stable working conditions | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | |
| Noise meets national standards | √ | √ | √ | √ | √ | |
| ☆The equipment adopts fully enclosed protection, and the protective device is safe and reliable and should comply with GB15760-1995 General Technical Regulations on Safety Protection of Metal Cutting Machine Tools. ☆Equipped with various hydraulic, gas and water pipeline direction signs, marking the working range of various instruments, and marking the grade of the medium used. ☆The diameter of the hydraulic chuck and the tool holder station can be selected according to the processing requirements. |
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Detailed Parameters
| Max.rotating diameter | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 | ∮750 | ∮750 |
| Max.turning diameter of workpiece | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | ∮550 | ∮700 |
| Spindle end face form | Straight | Straight | Straight | Straight | Straight | |
| Spindle speed | rpm | 3000 | 100-1000 | 50-1500 | 50-1000 | 500-1000 |
| Hydraulic chuck diameter | mm | 500 | 500 | 630 | 500 | 630 |
| Tool post type | pcs | eight-station | eight-station | eight-station | eight-station | eight-station |
| Tool shank diameter | mm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| Inner diameter tool holder | mm | ∮40 | ∮40 | ∮50 | ∮50 | |
| Center tool holder | mm | 160 | ||||
| X axis travel | mm | 400 | 450 | 700 | 280 | 450 |
| Z axis travel | mm | 500 | 600 | 700 | 500 | 700 |
| Oil tank capacity | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Oil pressure motor | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Water Capacity | L | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Rotating water motor | w | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Flush motor | kw | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X axis servo motor torque | NM | 12 | 18 | 18 | 15 | 15 |
| Z axis servo motor torque | NM | 22 | 30 | 18 | 15 | 15 |
| Main Servo motor power | kw | 11/15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 |
| Repeat positioning accuracy | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| Positioning accuracy | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| Dimension | mm | 1700X1880X2500 | 2000X1950X3000 | 2450X1900X3200 | 3000X2400X2700 | 3200X2400X3200 |
| Weight | kg | 5500 | 8000 | 9500 | 7000 | 9000 |
| Voltage | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | |
| Electricity Leakage/outage protection | √ | √ | √ | √ | √ | |
| Three-color light indication | √ | √ | √ | √ | √ | |
| Long-term stable working conditions | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | environment Temperature 5～38°, humidity <85％ | |
| Noise meets national standards | √ | √ | √ | √ | √ | |
| ☆The equipment adopts fully enclosed protection, and the protective device is safe and reliable and should comply with GB15760-1995 General Technical Regulations on Safety Protection of Metal Cutting Machine Tools. ☆Equipped with various hydraulic, gas and water pipeline direction signs, marking the working range of various instruments, and marking the grade of the medium used. ☆The diameter of the hydraulic chuck and the tool holder station can be selected according to the processing requirements. |
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