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소형 단일 암 유압 프레스 베어링 프레스 피팅 기계

Shandong Zhongyou Heavy Industry는 허베이 고객을 위해 100톤 단일 암 유압 프레스를 맞춤형으로 제작했습니다. 자동차 공장의 베어링 프레스 피팅에 사용됩니다. 소형 및 중형 공작물 프레싱, 성형, 교정, 프레스 피팅 및 기타 공정에 적합한 컴팩트한 구조, 유연한 작동, 넓은 작업 공간이 특징이며 기계 제조, 자동차, 하드웨어, 전자, 항공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
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Description

100톤 단일 암 유압 프레스는 유압 시스템을 동력원으로 사용하고 단일 암 구조를 통해 압력 처리를 실현하는 일종의 기계 장비로, 중소형 공작물의 스탬핑, 굽힘, 연신, 성형 및 기타 공정에 적합합니다.

이점:
컴팩트한 구조: 단일 암 디자인으로 공간이 절약되어 작업장 레이아웃에 적합합니다.
유연한 작동: 공작물을 쉽게 로드 및 언로드하고 금형 디버깅을 위한 넓은 개구부입니다.
저렴한 비용: 4열 유압 프레스에 비해 제조 비용이 저렴합니다.

단일 암 유압 프레스는 개방형 작업 공간과 높은 유연성으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 금속성형가공
프레스 성형: 예: 알루미늄 합금 및 구리 합금의 다이 캐스팅 트리밍 및 성형; 강철/철판의 벤딩 및 레벨링.
스트레치 성형: 금속 시트의 얕은 드로잉(예: 자동차 덮개 사전 성형, 주방 도구 스트레칭).
냉간 압출: 금속 막대(예: 볼트, 리벳, 기어 블랭크)의 냉간 압출 성형.
2. 부품 조립 및 정렬
압입 작업: 베어링, 기어, 씰 및 기타 정밀 부품 및 샤프트/구멍 간섭 압입 압입(예: 모터 로터 및 베어링 어셈블리).
교정 및 성형: 기계 부품의 변형 수정(예: 공작 기계 가이드, 금형, 샤프트 부품 진직도/진원도 수정)
3. 기타 산업 시나리오
비금속 가공: 플라스틱 및 고무 제품(예: 유리 섬유 강화 플라스틱 제품, 페놀 수지 라미네이트)의 프레스 성형.
분말 야금: 금속 분말의 프레스 성형(예: 초경합금, 자성 재료의 블랭크 준비)
실험 및 테스트: 재료의 기계적 특성을 테스트하기 위한 보조 압력 장비(예: 인장 및 압축 테스트)

Compression molding process

소형 단일 암 유압 프레스 베어링 프레스 피팅 기계 Compression molding process

Customer Case

소형 단일 암 유압 프레스 베어링 프레스 피팅 기계 Customer Case

Technical Specifications

 

名称 单位 YQ41-20 YQ41-40 YQ41-63 YQ41-100 YQ41-160 YQ41-200 YQ41-250 YQ41-315 YQ41-500
公称力 KN 200 400 630 1000 1600 2000 2500 3150 5000
有效行程 mm 200 200 300 300 400 500 200 500 500
开口高度 mm 600 600 700 700 800 1000 1000 1200 1200
喉深 mm 200 220 240 280 320 360 420 500 600
下行速度 mm/s 160 19 13 10 13 15 15 50 50
回程速度 mm/s 19 25 17 13 20 20 20 60 55
工作台左右 mm 500 500 600 700 700 800 900 1050 1200
工作台前后 mm 400 400 450 500 600 700 800 900 1050
落料孔直径 mm 80 100 120 200 200 220 220 240 240

Detailed Parameters

 

名称 单位 YQ41-20 YQ41-40 YQ41-63 YQ41-100 YQ41-160 YQ41-200 YQ41-250 YQ41-315 YQ41-500
公称力 KN 200 400 630 1000 1600 2000 2500 3150 5000
有效行程 mm 200 200 300 300 400 500 200 500 500
开口高度 mm 600 600 700 700 800 1000 1000 1200 1200
喉深 mm 200 220 240 280 320 360 420 500 600
下行速度 mm/s 160 19 13 10 13 15 15 50 50
回程速度 mm/s 19 25 17 13 20 20 20 60 55
工作台左右 mm 500 500 600 700 700 800 900 1050 1200
工作台前后 mm 400 400 450 500 600 700 800 900 1050
落料孔直径 mm 80 100 120 200 200 220 220 240 240

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