




Небольшой однорычажный гидравлический пресс Машина для запрессовки подшипников
Компания Shandong Zhongyou Heavy Industry изготовила 100-тонный однорычажный гидравлический пресс для клиента из провинции Хэбэй. Он используется для запрессовки подшипников на автомобильном заводе. Он характеризуется компактной конструкцией, гибкой работой, большим рабочим пространством, подходит для прессования заготовок малого и среднего размера, формования, калибровки, запрессовки и других процессов, широко используется в машиностроении, автомобильной, аппаратной, электронной, авиационной и других областях.
Description
Гидравлический пресс с одним рычагом 100 тонн — это вид механического оборудования, которое использует гидравлическую систему в качестве источника энергии и осуществляет обработку давлением через однорычажную конструкцию, которая подходит для штамповки, гибки, растяжения, формования и других процессов заготовок малого и среднего размера.
Преимущество:
Компактная конструкция: конструкция с одним рычагом экономит место, подходит для планировки мастерской.
Гибкая эксплуатация: большое отверстие для легкой загрузки и выгрузки заготовок и отладки пресс-форм.
Более низкая стоимость: более низкая стоимость производства по сравнению с четырехколонным гидравлическим прессом.
Гидравлические прессы с одним рычагом широко используются в следующих областях благодаря открытому рабочему пространству и высокой гибкости:
1. Обработка металла формовкой
Пресс-формовка: напр. обрезка и формование литья под давлением алюминиевых и медных сплавов; гибка и выравнивание стальной/железной пластины.
Растягивание: мелкая вытяжка металлических листов (например, предварительное формование автомобильных покрытий, вытягивание кухонной утвари).
Холодная экструзия: холодная экструзия металлических прутков (например, болтов, заклепок, заготовок шестерен).
2. Сборка и выравнивание деталей.
Операция запрессовки: подшипники, шестерни, уплотнения и другие прецизионные детали, а также запрессовка вала/отверстия с натягом (например, ротор двигателя и подшипниковый узел).
Калибровка и формование: коррекция деформации механических деталей (таких как направляющие станков, формы, коррекция прямолинейности/круглости деталей вала).
3. Другие промышленные сценарии
Неметаллическая обработка: прессование пластиковых и резиновых изделий (например, изделий из армированного стекловолокном пластика, ламинатов из фенольной смолы).
Порошковая металлургия: прессование металлического порошка (например, подготовка заготовок из твердого сплава, магнитных материалов).
Экспериментирование и испытания: вспомогательное оборудование под давлением для проверки механических свойств материалов (например, испытания на растяжение и сжатие).
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| 名称 | 单位 | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称力 | KN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| 有效行程 | mm | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 | 200 | 500 | 500 |
| 开口高度 | mm | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| 喉深 | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| 下行速度 | mm/s | 160 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| 回程速度 | mm/s | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| 工作台左右 | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| 工作台前后 | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| 落料孔直径 | mm | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |
Detailed Parameters
| 名称 | 单位 | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称力 | KN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| 有效行程 | mm | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 | 200 | 500 | 500 |
| 开口高度 | mm | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| 喉深 | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| 下行速度 | mm/s | 160 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| 回程速度 | mm/s | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| 工作台左右 | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| 工作台前后 | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| 落料孔直径 | mm | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |



