대형 플라스틱 대야는 견고함, 내식성 및 긴 사용 수명으로 유명한 가정, 농장 및 산업 현장 어디에서나 사용됩니다. 일반 사출 성형 플라스틱 제품과 달리 두꺼운 대형 플라스틱 대야는 대부분 채택됩니다.500톤 유압프레스 열압착성형 기술, 더 높은 밀도와 더 나은 구조적 안정성으로 일체형 성형을 실현합니다.
전체 성형 공정은 정밀하고 자동화되어 있으며 5가지 핵심 단계로 구분됩니다. 먼저, 자격을 갖춘 PP, PE 또는 복합 플라스틱 원료를 전처리한 후 4열 유압 프레스의 항온 금형 위에 평평하게 놓습니다. 둘째, 유압 시스템이 슬라이더를 구동하여 금형을 안정적으로 닫습니다. 500톤의 고압으로 플라스틱 재료를 완전히 압축하여 내부 기포를 제거하고 금형 캐비티의 모든 모서리를 균일하게 채웁니다.
셋째, 핵심링크일정한 압력 열 보존시작합니다. 기계는 30~90초 동안 안정적인 압력과 정확한 금형 온도를 유지하여 플라스틱 재료가 완전히 녹고 융합될 수 있도록 합니다. 이 단계는 제품 변형, 균열 및 고르지 못한 벽 두께를 효과적으로 방지하여 세면기의 전반적인 인성과 내압성을 보장합니다.
충분히 경화된 후 시스템은 자동으로 압력을 해제하고 금형을 엽니다. 강력한 상단 실린더가 장착된 이 장비는 완성된 플라스틱 대야를 수동으로 들어올리지 않고도 부드럽게 밀어냅니다. 마지막으로 작업자는 간단한 트리밍 및 품질 검사를 수행하여 전체 생산 공정을 완료합니다.
기존 공정에 비해 500톤 유압 압축 성형은 탁월한 장점을 자랑합니다. 크고 깊은 플라스틱 대야의 일체형 성형을 지원하고 조립 간격을 피하며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 안정적인 기계적 강성과 지능형 PLC 제어를 통해 장비는 일관된 제품 크기와 품질을 보장하여 업계에서 고품질 대형 플라스틱 세면대의 주류 생산 솔루션이 되었습니다.
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