




Plaque de réservoir d'eau en fibre de verre, presse hydraulique de formage à chaud, presse de formage de panneaux de réservoir d'eau en GRP
Presse hydraulique de moulage de réservoir d'eau FRP (presse de moulage de panneaux de réservoir d'eau SMC) Application : Moulage de panneaux de réservoir d'eau modulaires SMC FRP (panneaux de réservoir d'eau moulés FRP/GRP) en durcissant et en pressant des feuilles SMC à haute température et haute pression pour produire des panneaux de moule de réservoir d'eau concaves-convexes, qui sont ensuite boulonnés ensemble pour former un grand réservoir d'eau. Configuration grand public : Presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes, qui doit être équipée de plaques chauffantes de moule, d'un mécanisme d'éjection et de démoulage et d'un système de servocommande PLC. Flux de travail
Description
Presse hydraulique de moulage de réservoir d'eau FRP (presse de moulage de panneaux de réservoir d'eau SMC)
Application : Moulage de panneaux de réservoir d'eau modulaires SMC FRP (panneaux de réservoir d'eau moulés FRP/GRP) en durcissant et en pressant des feuilles SMC à haute température et haute pression pour produire des panneaux de moule de réservoir d'eau concaves-convexes, qui sont ensuite boulonnés ensemble pour former un grand réservoir d'eau.
Configuration grand public : Presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes, qui doit être équipée de plaques chauffantes de moule, d'un mécanisme d'éjection et de démoulage et d'un système de servocommande PLC.
Flux de travail
Placer les feuilles SMC dans le moule chauffé
Descente rapide du curseur → Fermeture et pressurisation lentes
Chauffage du moule (140-165°C) + maintien à haute pression pour le durcissement (critique ; maintien de la pression pendant des dizaines de secondes à plusieurs minutes)
Ventilation étagée pour éviter le délaminage causé par les bulles d'air dans le matériau en feuille
Le curseur se rétracte ; le cylindre d'éjection inférieur éjecte le panneau du réservoir d'eau du moule
Cycle complet : descente rapide → pressage lent → ventilation → maintien à température constante → rétraction → éjection et démoulage en boucle automatique ; la pression, la température et le temps de maintien sont réglables.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
Detailed Parameters



