




Máy kéo dãn tấm kim loại
Máy kéo 400 tấn" thường dùng để chỉ lực kéo danh nghĩa (lực đầu ra tối đa) của 400 tấn thiết bị kéo, chủ yếu được sử dụng cho vật liệu kim loại, nhựa, cao su, vật liệu tổng hợp, v.v. để tải kéo, đúc, xử lý hoặc kiểm tra hiệu suất. hoặc kiểm tra hiệu suất. Chức năng cốt lõi của nó là tạo ra biến dạng dẻo hoặc gãy vật liệu bằng cách áp dụng lực kéo có kiểm soát, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, nghiên cứu và thử nghiệm khoa học.
Description
Máy kéo 400 tấn" thường dùng để chỉ lực kéo danh nghĩa (lực đầu ra tối đa) của 400 tấn thiết bị kéo, chủ yếu được sử dụng cho vật liệu kim loại, nhựa, cao su, vật liệu tổng hợp, v.v. để tải kéo, đúc, xử lý hoặc kiểm tra hiệu suất. hoặc kiểm tra hiệu suất. Chức năng cốt lõi của nó là tạo ra biến dạng dẻo hoặc gãy vật liệu bằng cách áp dụng lực kéo có kiểm soát, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, nghiên cứu và thử nghiệm khoa học.
Thiết kế ba dầm và bốn cột
Sử dụng khung hàn thép tấm, ba dầm (dầm trên, thanh trượt, bàn) và bốn cột tạo thành một khung ổn định đảm bảo độ cứng cao và khả năng chịu tải chống lệch mạnh, thích hợp cho việc vận chuyển tải trọng cao trong thời gian dài.
Cấu hình hệ thống thủy lực
Được trang bị bơm thủy lực áp suất cao, xi lanh thủy lực và hệ thống điều khiển, chuyển động của piston được điều khiển bởi áp suất dầu thủy lực để thực hiện độ giãn chính xác của các tấm kim loại.
Áp suất hệ thống thường là 25MPa và hành trình hiệu quả của thanh trượt có thể đạt tới 600mm, với chiều cao mở 1000mm, có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý các tấm có độ dày khác nhau.
Tự động hóa và điều khiển thông minh
Bộ điều khiển lập trình PLC tích hợp hỗ trợ vận hành ở chế độ kép thủ công/tự động, có thể điều chỉnh áp suất làm việc, tốc độ nhấn và phạm vi hành trình.
Một số kiểu máy được trang bị hệ thống điều khiển số servo, giúp thực hiện kiểm soát chính xác tốc độ và hành trình, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất.
Kịch bản ứng dụng điển hình
Sản xuất ô tô
Các bộ phận động cơ: khối xi lanh đúc căng, đầu xi lanh, piston và các bộ phận quan trọng khác để đảm bảo độ kín và khả năng chịu nhiệt độ cao.
Hệ thống truyền động: sản xuất vỏ hộp số, trục truyền động, v.v. và đảm bảo độ đồng trục của các bộ phận thông qua việc kéo căng chính xác.
Các bộ phận kết cấu thân xe: sản xuất các bộ phận cong như cửa, mái nhà… nhằm tăng cường độ bền và độ an toàn cho thân xe.
lĩnh vực hàng không vũ trụ
Nó được sử dụng để đúc căng các tấm tường, da và các bộ phận khác tích hợp quy mô lớn để đáp ứng các yêu cầu về trọng lượng nhẹ và độ bền cao.
Ví dụ, quá trình làm nguội và kéo căng các tấm dày 50-180mm dựa vào thiết bị nặng 400 tấn để giảm ứng suất dư.
Ngành thiết bị gia dụng và đồ dùng nhà bếp
Bồn nước, bồn rửa, chậu rửa và các sản phẩm kéo sâu khác bằng thép không gỉ, thông qua máy kéo căng 400 tấn để tạo khuôn một lần, giảm thiểu quá trình hàn
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |
Detailed Parameters
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |



