




Máy ép sâu kim loại 315 tấn Máy kéo tác động kép
Máy kéo căng tác động kép 315 tấn là thiết bị chính để ép nguội kim loại tấm, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các loại bộ phận chịu kéo khác nhau (như vỏ ô tô, vỏ thiết bị gia dụng, thùng chứa công nghiệp, v.v.). Nhờ cấu trúc tác động kép, khả năng kiểm soát độ chính xác cao và tiết kiệm năng lượng, nó đã trở thành xu hướng chủ đạo trong việc kéo và đúc kim loại tấm.
Description
Mô tả: Máy kéo dãn tác động kép 315 tấn là loại thiết bị chủ yếu dùng để dập nguội và tạo hình các tấm kim loại.
Ưu điểm của cấu trúc tác động kép
Máy kéo căng tác động kép thực hiện việc điều khiển độc lập việc uốn và kéo giãn thông qua hoạt động phối hợp của xi lanh chính và xi lanh uốn. Xi lanh chính cung cấp lực kéo và xi lanh uốn điều chỉnh lực uốn, giúp ngăn chặn hiệu quả vật liệu không bị nhăn hoặc đứt, đặc biệt thích hợp để sản xuất các hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao của các bộ phận kéo.
Độ chính xác và ổn định cao
Việc áp dụng cấu trúc bốn cột hoặc thiết kế khung chữ C đảm bảo độ cứng của thân máy. Được trang bị thiết bị dẫn hướng có độ chính xác cao và hệ thống trợ lực thủy lực, nó có thể thực hiện điều khiển vị trí ở mức micron và ổn định áp suất để đáp ứng nhu cầu kéo giãn chính xác.
Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả
Một số kiểu máy áp dụng công nghệ truyền động động cơ servo và bơm biến thiên để điều chỉnh công suất đầu ra theo tải theo thời gian thực, giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20%-30%. Ví dụ: mức tiêu thụ điện năng mỗi giờ của một đơn vị mô hình giảm 26,8% sau khi sửa đổi, trong khi tiếng ồn của trạm bơm giảm 10dB.
Điều khiển thông minh
Được trang bị hệ thống điều khiển PLC và giao diện người-máy (HMI), nó hỗ trợ cài đặt áp suất, tốc độ và thời gian giữ nhiều giai đoạn, đồng thời có thể lưu trữ hơn 200 bộ thông số khuôn, thực hiện thay đổi khuôn một phím và sản xuất tự động.
Kịch bản ứng dụng
Sản phẩm thép không gỉ
Bồn rửa, bộ đồ ăn, đồ dùng nhà bếp, tấm trang trí và các khuôn vẽ nông hoặc sâu khác, đặc biệt thích hợp cho độ dày thành của tấm thép không gỉ 0,5-2mm.
Sản phẩm nhôm
Thùng nhôm, bộ tản nhiệt, phụ tùng ô tô, v.v., sử dụng cấu trúc tác động kép để kiểm soát lực uốn và giảm nguy cơ vỡ vật liệu.
Công nghiệp phần cứng và điện tử
Vỏ đồng hồ, gọng kính, vỏ linh kiện điện tử và các bộ phận kéo giãn chính xác khác cần được ghép bằng khuôn và hệ thống điều khiển có độ chính xác cao.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |
Detailed Parameters
| YD27 Parameters | Unit | 100T | 200TA | 200TB | 315T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquid Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Effective Stroke of Slider | mm | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Open Height | mm | 900 | 900 | 1200 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Effective Area of Workbench | mm | 750×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1260×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Free Fall Speed | mm/s | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 |
| Pressing Speed | mm/s | 17 | 14 | 14 | 11 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Return Speed | mm/s | 110 | 110 | 110 | 100 | 170 | 180 | 180 | 190 |
| Motor Power | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 37 | 44 | 60 | 74 |
| Hydraulic Pad Ejecting Force | T | 50 | 60 | 60 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 |
| Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Hydraulic Pad Area | mm | Φ500 | Φ550 | 750×600 | 750×750 | 1050×1050 | 1200×1200 | 1200×1200 | 1200×1200 |



