Get a Quote

Máy ép thủy lực để sản xuất tấm chống đạn

Máy ép thủy lực tạo tấm chống đạn được sử dụng đặc biệt để xử lý vật liệu kim loại (như tấm thép, hợp kim nhôm) hoặc vật liệu composite (như vật liệu composite gốc gốm, polyethylen UHMWPE trọng lượng phân tử cực cao và các tấm composite của nó) thành tấm chống đạn với đặc tính bảo vệ cường độ cao của thiết bị cốt lõi.
WeChat QR Code
Scan to connect on WeChat
WhatsApp QR Code
Scan to chat on WhatsApp

Description

Máy ép thủy lực đúc tấm chống đạn dựa trên định luật Pascal, thực hiện việc ép vật liệu bằng cách truyền áp suất qua dầu áp suất cao. Cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm:
Hệ thống thủy lực: bao gồm bơm dầu, van thủy lực, thùng dầu và đường ống để cung cấp nguồn dầu ổn định và áp suất cao.
Cơ cấu chấp hành: xi lanh thủy lực và piston kết hợp, áp suất dầu được chuyển thành lực cơ học để đẩy khuôn đóng hoặc mở khuôn.
Hệ thống điều khiển: PLC hoặc hệ thống điều khiển số được áp dụng để thực hiện quy định và kiểm soát chính xác áp suất, tốc độ, thời gian giữ và các thông số khác.
Hệ thống khuôn: khuôn đặc biệt được thiết kế theo đặc tính của vật liệu tấm chống đạn (như gốm, PE, sợi aramid) để đảm bảo độ chính xác của khuôn.

Máy ép thủy lực đúc tấm chống đạn là thiết bị cốt lõi để sản xuất thiết bị chống đạn, và hiệu suất của nó quyết định trực tiếp đến mức độ bảo vệ và hiệu quả sản xuất của tấm chống đạn. Thông qua việc tích hợp điều khiển áp suất cao, đúc chính xác và công nghệ thông minh, máy ép thủy lực trong tương lai sẽ thúc đẩy hơn nữa sự phát triển của vật liệu chống đạn theo hướng hiệu suất cao, nhẹ!

Compression molding process

Máy ép thủy lực để sản xuất tấm chống đạn Compression molding process

Customer Case

Máy ép thủy lực để sản xuất tấm chống đạn Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Product Video