



Máy ép thủy lực cánh tay đơn 700T với ống sưởi điện và làm mát bằng nước
Máy ép thủy lực một cánh tay 700 tấn với ống sưởi điện và làm mát bằng nước là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực vật liệu composite và sản phẩm cao su, v.v. Cấu trúc cánh tay đơn, áp suất trọng tải lớn và chức năng làm mát được kiểm soát nhiệt độ chính xác có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất có độ chính xác cao và hiệu quả cao. Khi chọn mô hình, bạn cần kết hợp các yêu cầu quy trình, đặc tính vật liệu và ngân sách, chọn nhà sản xuất có khả năng tùy chỉnh và chú ý đến việc bảo trì và vận hành an toàn của thiết bị.
Description
Máy ép thủy lực một cánh tay 700 tấn với ống sưởi điện và làm mát bằng nước là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực vật liệu composite và sản phẩm cao su, v.v. Cấu trúc cánh tay đơn, áp suất trọng tải lớn và chức năng làm mát được kiểm soát nhiệt độ chính xác có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất có độ chính xác cao và hiệu quả cao. Khi chọn mô hình, bạn cần kết hợp các yêu cầu quy trình, đặc tính vật liệu và ngân sách, chọn nhà sản xuất có khả năng tùy chỉnh và chú ý đến việc bảo trì và vận hành an toàn của thiết bị.
Cấu trúc cánh tay đơn
Áp dụng thiết kế một cánh tay loại C, áp suất của xi lanh chính đạt 700 tấn, phù hợp với tình huống cần trọng tải lớn và không gian vận hành linh hoạt. Thiết kế trạm bơm tách rời có thể giảm tác động của rung động thiết bị đến độ chính xác. Bàn trên và bàn dưới được trang bị các tấm gia nhiệt để hỗ trợ quá trình đúc ép nóng ở nhiệt độ cao.
Hệ thống sưởi ấm bằng điện và nước
Tấm gia nhiệt được tích hợp ống gia nhiệt điện hoặc kênh gia nhiệt tuần hoàn nước, có thể kiểm soát nhiệt độ chính xác (ví dụ ± 2oC). Hệ thống servo điều chỉnh nhiệt độ theo thời gian thực để đảm bảo vật liệu được làm nóng đồng đều trong quá trình ép nóng, tránh quá nhiệt cục bộ hoặc quá trình bảo dưỡng.
Hệ thống làm mát ống làm mát bằng nước
Máy ép thủy lực được trang bị mạch làm mát bằng nước độc lập, làm mát xi lanh thủy lực, mạch dầu hoặc khuôn thông qua các ống làm mát. Hệ thống làm mát có thể được liên kết với hệ thống gia nhiệt để đạt được khả năng làm mát và tạo hình nhanh chóng sau khi ép nóng và đúc khuôn nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Name | Unit | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| Effective Stroke | mm | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 | 200 | 500 | 500 |
| Opening Height | mm | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Throat Depth | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| Downstroke Speed | mm/s | 160 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| Return Speed | mm/s | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| Worktable Width (Left to Right) | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| Worktable Depth (Front to Back) | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| Punching Hole Diameter | mm | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |
Detailed Parameters
| Name | Unit | YQ41-20 | YQ41-40 | YQ41-63 | YQ41-100 | YQ41-160 | YQ41-200 | YQ41-250 | YQ41-315 | YQ41-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 |
| Effective Stroke | mm | 200 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 | 200 | 500 | 500 |
| Opening Height | mm | 600 | 600 | 700 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Throat Depth | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 420 | 500 | 600 |
| Downstroke Speed | mm/s | 160 | 19 | 13 | 10 | 13 | 15 | 15 | 50 | 50 |
| Return Speed | mm/s | 19 | 25 | 17 | 13 | 20 | 20 | 20 | 60 | 55 |
| Worktable Width (Left to Right) | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 1050 | 1200 |
| Worktable Depth (Front to Back) | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1050 |
| Punching Hole Diameter | mm | 80 | 100 | 120 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |



