




Máy ép nóng thủy lực 500 tấn để đúc composite bằng sợi carbon
Máy ép nóng sợi carbon 500 tấn là thiết bị tạo hình thủy lực có trọng tải lớn, độ chính xác cao được thiết kế đặc biệt cho quá trình tạo hình ép nóng của vật liệu composite sợi carbon. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình ép khuôn nén các prereg sợi carbon. Bằng cách áp dụng áp suất chính xác và nhiệt độ có thể kiểm soát được, nó làm cho ma trận sợi carbon và nhựa kết hợp hoàn toàn để tạo thành các sản phẩm composite sợi carbon với các đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn。
Scan to connect on WeChat
Scan to chat on WhatsApp
Description
Máy ép nóng sợi carbon 500 tấn là thiết bị tạo hình thủy lực có trọng tải lớn, độ chính xác cao được thiết kế đặc biệt cho quá trình tạo hình ép nóng của vật liệu composite sợi carbon. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình ép khuôn nén các prereg sợi carbon. Bằng cách áp dụng áp suất chính xác và nhiệt độ có thể kiểm soát được, nó làm cho ma trận sợi carbon và nhựa kết hợp hoàn toàn để tạo thành các sản phẩm composite sợi carbon với các đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn。
Với hiệu suất tuyệt vời, máy ép nóng sợi carbon 500 tấn được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất cao cấp, như sau:
Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận composite bằng sợi carbon như bộ phận thân máy bay, bộ phận kết cấu cánh, vỏ động cơ và giá đỡ vệ tinh, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của lĩnh vực hàng không vũ trụ về trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chịu nhiệt độ cao của vật liệu.
Lĩnh vực sản xuất ô tô: Được sử dụng để sản xuất các tấm thân ô tô, các bộ phận kết cấu khung gầm, khung ghế, vỏ bộ pin xe năng lượng mới, v.v., giúp ô tô đạt được trọng lượng nhẹ, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải carbon, đồng thời cải thiện độ bền và hiệu suất xử lý của xe
Lĩnh vực vận chuyển đường sắt: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận như tấm bên trong toa xe, bộ phận kết cấu thân xe và khung cửa của tàu cao tốc và tàu điện ngầm, cải thiện mức độ nhẹ của phương tiện vận chuyển đường sắt, giảm mức tiêu thụ năng lượng vận hành, đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mỏi của các bộ phận.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Name | Unit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Effective Area of Workbench | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
| Pressing Speed | mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 7-18 | 10-18 | 6-15 | 6-14 |
| Return Speed | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
| Ejecting Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |
Detailed Parameters
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Name | Unit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Effective Area of Workbench | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
| Pressing Speed | mm/s | 5-11 | 10-18 | 9-18 | 7-18 | 10-18 | 6-15 | 6-14 |
| Return Speed | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
| Ejecting Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |



