Рамный гидравлический пресс Калибровочные прессы для штамповки металла

Description

Рамный пресс - это своего рода оборудование для обработки давлением, в основе которого лежит рамная конструкция корпуса, а его корпус обычно состоит из колонны, верхней перекладины и нижней перекладины (или основания), образующих жесткую раму, которая соединяется в единое целое с помощью болтов или сварки. Эта структурная конструкция обеспечивает высокую жесткость, высокую стабильность и хорошую несущую способность, широко используется в штамповке металла, литье пластмасс, резиновых изделиях, порошковой металлургии и других областях, особенно подходит для процессов формования, требующих высокой точности или большого тоннажа.

Преимущество:
Корпус высокой жесткости: общая жесткость рамной конструкции высокая, с небольшой деформацией, подходит для высокоточного формования (например, допуск прецизионной штамповки деталей ≤ 0,05 мм).
Высокая несущая способность: выдерживает большое тоннажное давление (тысячи тонн), подходит для формования больших или толстых материалов (например, изгиб корабельной стальной пластины).
Гибкое рабочее пространство: большое пространство на открытой стороне С-образной рамы позволяет легко забирать детали вручную или роботом (сравните с ограничением количества колонн с обеих сторон портального типа).
Широкая совместимость процессов: штамповка, гибка, вытяжка, формование и другие процессы могут быть достигнуты путем изменения формы (например, перехода от штамповки листового металла к формованию резины).

Типичные сценарии применения
Рамные прессы широко используются в следующих областях благодаря своей жесткой конструкции и гибкости процесса:
Штамповка металла: корпуса бытовой техники (панели холодильников, радиаторы кондиционеров), детали автомобильной обшивки (внутренние панели дверей, капоты), электронные компоненты (контакты реле).
Литье пластика: прессование пластика SMC/BMC (например, кронштейн автомобильного бампера), прецизионные пластиковые детали (шестерни, разъемы).
Резиновые изделия: уплотнители (уплотнительные кольца, прокладки), протекторы шин (необходимо согласовать с нагретыми формами).
Порошковая металлургия: порошковые изделия на основе железа/меди (шестерни, подшипники), отформованные методом спекания под давлением.
Аэрокосмическая промышленность: формование конструкционных деталей из титана и алюминиевых сплавов (например, опор двигателя), требующих высокой точности и контроля давления.

Compression molding process

Customer Case