Prensa hidráulica de bastidor Prensas de calibración de punzonado de metales

Description

La prensa de marco es un tipo de equipo de procesamiento de presión diseñado con una estructura de cuerpo tipo marco como núcleo, y su cuerpo generalmente consta de una columna, un travesaño superior y un travesaño inferior (o base) para formar un marco rígido, que se conecta para formar un todo mediante pernos o soldadura. Este diseño estructural le otorga alta rigidez, alta estabilidad y buena capacidad de carga, ampliamente utilizado en estampado de metal, moldeado de plástico, productos de caucho, pulvimetalurgia y otros campos, especialmente adecuado para procesos de moldeo que requieren alta precisión o gran tonelaje.

Ventaja:
Cuerpo de alta rigidez: la rigidez general de la estructura del marco es fuerte, con pequeña deformación, adecuada para moldeo de alta precisión (por ejemplo, tolerancia de piezas de estampado de precisión ≤ 0,05 mm).
Fuerte capacidad de carga: puede soportar una presión de gran tonelaje (miles de toneladas), adecuada para moldeo de materiales grandes o gruesos (por ejemplo, doblado de placas de acero para barcos).
Espacio de operación flexible: el gran espacio en el lado abierto del marco en C facilita que la operación manual o el robot recojan piezas (compárese con la limitación de columnas en ambos lados del tipo pórtico).
Amplia compatibilidad de procesos: se pueden lograr estampado, doblado, estiramiento, moldeado y otros procesos cambiando el molde (por ejemplo, cambiando de estampado de chapa a moldeado de caucho).

Escenarios de aplicación típicos
Las prensas de marco se utilizan ampliamente en los siguientes campos debido a su estructura rígida y proceso flexible:
Estampado de metales: carcasas de electrodomésticos (paneles de frigoríficos, disipadores de calor de aires acondicionados), piezas de cubiertas de automóviles (paneles interiores de puertas, capotas), componentes electrónicos (contactos de relé).
Moldeo de plástico: prensado de plástico moldeado SMC/BMC (como soporte de parachoques de automóvil), piezas de plástico de precisión (engranajes, conectores).
Productos de caucho: sellos (juntas tóricas, juntas), molduras de banda de rodadura de neumáticos (deben combinarse con moldes calentados).
Metalurgia de polvos: productos en polvo a base de hierro/cobre (engranajes, cojinetes), moldeados mediante sinterización a presión.
Aeroespacial: moldeado de piezas estructurales de aleación de titanio/aluminio (por ejemplo, soportes de motor), que requieren alta precisión y control de presión.

Compression molding process

Customer Case