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Presse hydraulique de formage de finisseur de sable PE de 315 tonnes

La presse hydraulique de moulage de sable et de gravier PE peut produire efficacement du sable et du gravier PE avec une qualité et une forme constantes, largement utilisées dans l'industrie de la construction et de la décoration.
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Description

La presse hydraulique de moulage de sable et de gravier PE peut produire efficacement du sable et du gravier PE avec une qualité et une forme constantes, largement utilisées dans l'industrie de la construction et de la décoration.
Principe de fonctionnement de la production de dalles de chaussée en sable PE :
1. Préparation : le sable PE prétraité et les additifs (par exemple pigments, agents de renforcement) sont soigneusement mélangés et mis dans des moules. 2.
. Moulage hydraulique : le moule rempli de sable PE est placé dans la presse hydraulique. La pompe hydraulique est activée et la pression est délivrée par le système hydraulique. Le vérin hydraulique transfère cette pression au moule, comprimant le sable PE. 3 .
. Processus de formage : La pression garantit que le sable PE remplit complètement la cavité du moule et est étroitement lié. La pression et le temps de moulage peuvent être ajustés pour obtenir la densité et la résistance souhaitées des blocs de chaussée.4.
. Durcissement et démoulage : Après avoir maintenu la pression pendant un certain temps, la presse hydraulique s'arrête. Les briques de chaussée sont durcies à l'intérieur du moule pendant un certain temps. Après le durcissement, le moule est ouvert et les briques de chaussée formées sont retirées.
Composants clés de la presse hydraulique de moulage de briques de chaussée en sable PE :
1. Système hydraulique : Il se compose d'une pompe hydraulique, d'un vérin hydraulique et d'un pipeline. La pompe hydraulique fournit de l'huile hydraulique sous pression au vérin hydraulique et la vanne de commande régule la pression. 2.
. Moules : pièces métalliques aux dimensions et motifs précis pour définir la forme et la texture de la surface des briques de chaussée.3 .
. Régulateur de pression : permet à l'opérateur d'affiner la force de compression appliquée au sable PE pour garantir une densité optimale des dalles de chaussée et une intégrité structurelle.4.
. Système de contrôle : surveille et automatise le processus de moulage. Il ajuste les paramètres tels que la pression, le temps de cycle et la température pour garantir une qualité constante du produit.

Compression molding process

Presse hydraulique de formage de finisseur de sable PE de 315 tonnes Compression molding process

Customer Case

Presse hydraulique de formage de finisseur de sable PE de 315 tonnes Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

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