Get a Quote

Kürek Üretim Hattı Metal Damgalama Hidrolik Pres

Zhongyou Heavy Industry, Brezilyalı bir müşteri için bir kürek üretim hattını özelleştirdi. Otomatik malzeme taşıma hattı, bobin açma, tesviye etme, besleme, kesme, biçimlendirme/gerdirme ve kesme/delme için entegre ekipman içerir.
WeChat QR Code
Scan to connect on WeChat
WhatsApp QR Code
Scan to chat on WhatsApp

Description

Zhongyou Heavy Industry, Brezilyalı bir müşteri için bir kürek üretim hattını özelleştirdi. Otomatik malzeme taşıma hattı, bobin açma, tesviye etme, besleme, kesme, biçimlendirme/gerdirme ve kesme/delme için entegre ekipman içerir.

Otomatik bir kürek üretim hattı öncelikle aşağıdaki bölümlerden ve temel ekipmanlardan oluşur:
Bölüm 1: Kürek Kafası Şekillendirme Bölümü
Kesme – Kesme Makinası/Bobin Açma Hattı
Proses: Bireysel kürek kafalarının imalatı için gerekli olan büyük çelik rulo veya levha stoğunun dikdörtgen veya özel şekilli boşluklar halinde kesilmesi.
Ekipman: Dilme açma hattı, yüksek hızlı kesme makinesi. Otomatik hatlar, rulo açma, tesviye, besleme ve kesme için entegre ekipmanlardan yararlanır.
Damgalama Şekillendirme – Temel Süreç
A. Şekillendirme/Çizme: Düz işlenmemiş parça, kepçe kafasının içbükey (kepçe şekilli) profilini ön olarak oluşturmak için kalıplar içinde bir veya daha fazla damgalama işlemine tabi tutulur. Bu, daha önce sorduğunuz 200 tonluk portal hidrolik pres veya mekanik pres için tipik uygulama senaryosudur.
Ekipman: Büyük tonajlı hidrolik presler (örn. 200 ton, 315 ton), mekanik presler.
B. Kırpma/Delme: Oluşturulan kepçe kafasının kenarlarındaki fazla çapakların çıkarılması ve kepçe sapının takılması için deliklerin açılması.
Ekipman: Orta-küçük tonajlı delme presleri.

Compression molding process

Kürek Üretim Hattı Metal Damgalama Hidrolik Pres Compression molding process

Customer Case

Kürek Üretim Hattı Metal Damgalama Hidrolik Pres Customer Case

Technical Specifications

 

 

Detailed Parameters

 

 

Product Video