Prensa hidráulica de 4 colunas 200T para conformação de metal em peças automotivas

Description

A prensa hidráulica de peças automotivas de 200 toneladas é uma máquina de pressão projetada especificamente para o processamento de componentes automotivos. Normalmente apresenta uma estrutura de três vigas e quatro colunas, oferecendo alta estabilidade, precisão e versatilidade para atender aos rigorosos requisitos da indústria automotiva para processos como estampagem, trefilação e conformação.
Projeto de três vigas e quatro colunas: A estrutura consiste em uma viga superior, uma viga móvel, uma viga inferior e quatro colunas, formando uma estrutura estável que garante rigidez e resistência a cargas descentralizadas durante a operação.
A viga transversal móvel (corrediça) é acionada por um cilindro hidráulico para se mover para cima e para baixo, processando assim a peça de trabalho.
Alta precisão e estabilidade: Os principais componentes (como o cilindro principal e as colunas) são feitos de materiais de alta resistência (por exemplo, aço forjado 45#, aço forjado 50#) e passam por usinagem de precisão e tratamento térmico para garantir que permaneçam livres de distorção durante o uso a longo prazo.
O sistema hidráulico emprega controle integrado de válvula de cartucho, reduzindo pontos de vazamento e garantindo operação confiável e longa vida útil.
Versatilidade: Adequado para vários processos, incluindo conformação de metal, prensagem, puncionamento e alongamento. Ele pode processar componentes como proteções térmicas de tubos de escape automotivos, carcaças de filtros de ar, placas de identificação, pastilhas de freio, buchas de rolamento e braços de controle. Alguns modelos suportam um design de cilindro duplo com alta precisão de sincronização, tornando-os ideais para prensar grandes peças de chapa metálica ou componentes de formatos complexos.

Compression molding process

Customer Case