315 тонн четырехколонная гидравлическая машина для формования песчаника
Гидравлический пресс для формования песчаного кирпича мощностью 315 тонн» представляет собой источник гидравлической энергии, предназначенный для прессования песчаных кирпичей (включая кирпичи из промышленных отходов, экологического кирпича и т. д.), предназначенный для специального формовочного оборудования, подходящий для песка, цемента, летучей золы, шлака и другого сырья, смешанного в процессе формования под высоким давлением для изготовления всех видов архитектурного кирпича.
Description
Гидравлический пресс для формования песчаного кирпича мощностью 315 тонн» представляет собой источник гидравлической энергии, предназначенный для прессования песчаного кирпича (включая кирпичи из промышленных отходов, экологического кирпича и т. д.), предназначенный для специального формовочного оборудования, подходящий для песка, цемента, летучей золы, шлака и другого сырья, смешанного в процессе формования под высоким давлением для изготовления всех видов архитектурного кирпича.
Строительные материалы: эффективное производство песчаного кирпича, безобжигового кирпича, пустотелого кирпича, тротуарного кирпича, поддержка интеграции черновой и чистовой обработки, повышение эффективности производства и точности (микронный уровень) для удовлетворения потребностей зеленого строительства.
Обработка металлов: используется при формовании автомобильных покрытий, коллекторов котлов, резервуаров для мытья рук из нержавеющей стали, деталей кораблей, деталей аэрокосмической отрасли и подходит для прецизионной обработки высокопрочных сплавов (например, титановых сплавов, аэрокосмического алюминия).
Композитные материалы: поддержка термопластических материалов, таких как углеродное волокно, армированный стекловолокном пластик, полиэтилен и другие термопластические материалы, горячее прессование, используемые в новой энергетике, железнодорожном транспорте и других областях.
Защита окружающей среды и энергосбережение: в некоторых моделях используются энергосберегающие двигатели, оптимизированная конструкция системы охлаждения в сочетании с 5G для реализации удаленного управления и обслуживания, а также обмена данными, что снижает потребление энергии и затраты на техническое обслуживание.
Compression molding process
Customer Case
Technical Specifications
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
Detailed Parameters
| Parameter | Unit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Force | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
| Maximum System Working Pressure | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Maximum Open Height of Slider | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
| Maximum Stroke of Slider | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
| Effective Area of Workbench | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000×1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
| Slider Free Fall Speed | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pressing Speed | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7-12 | 7-12 |
| Return Speed | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
| Ejecting Force | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| Maximum Ejecting Stroke | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
Product Video
Related Products
