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315T500 tons three beams and four columns hydraulic press metal stamping presses

Presses à emboutir les métaux, presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes, 315T500 tonnes

Avec sa stabilité structurelle, la flexibilité de ses paramètres techniques et sa large gamme de scénarios d'application, la presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 500 tonnes est devenue l'équipement de base dans le domaine du traitement des métaux et du formage de matériaux non métalliques. Nous sommes engagés dans l'industrie des presses hydrauliques depuis 20 ans et disposons d'une expérience et d'une technologie matures pour produire et fabriquer diverses machines.
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Description

Caractéristiques de la structure de base
Conception à trois poutres et quatre colonnes
Il se compose d'une traverse supérieure, d'un curseur et d'une table de travail à travers quatre colonnes pour former un cadre fermé, qui est entièrement en tôle d'acier soudée au CO₂ et traitée par vibration pour garantir l'absence de déformation du corps de la machine.
Les colonnes sont plaquées de chrome dur pour éviter la rouille, les bagues de guidage sont en fonte QT, les curseurs contiennent des rainures en T pour le montage du moule et le système de guidage à quatre colonnes assure un centrage précis du moule.
La partie inférieure de la table est équipée d'un dispositif d'éjection pour soutenir le processus de contre-étirement.
Système hydraulique et de contrôle
Système hydraulique : Le système intégré de valve à cartouche est adopté pour réduire le point de fuite et une action fiable ; équipé d'une vanne de remplissage de liquide pour améliorer la vitesse, et le maître-cylindre est une conception à cinq cylindres avec d'excellentes performances d'étanchéité.
Système de contrôle : contrôle centralisé par API ou par bouton-poussoir, prise en charge de deux types de processus à plage fixe/pression fixe, avec fonction de retard de préservation de la pression, pression numérique en option, affichage de la course. Certains des modèles haut de gamme sont entraînés par des servomoteurs, avec une vitesse de réponse rapide et des économies d'énergie.

Scénarios d'application typiques
Domaine de traitement des métaux
Fabrication automobile : emboutissage de tôles de carrosserie (par exemple porte, capot), formage d'acier/alliage d'aluminium à haute résistance, prise en charge de l'estampage continu multi-stations.
Aéronautique : calibrage de précision et extrusion à froid de pièces structurelles complexes (ex : boîtiers, brides).
Outils matériels : test de pressage de moules, processus de formage de boîtiers et d'étirement de plaques minces.
Processus spécial : moulage unique de palette d'ancrage, pressage de plaques de réservoir d'eau en acier inoxydable.
Traitement des matériaux non métalliques
Métallurgie des poudres : briquettes de poudres métal/céramique, pressage de produits en carbure.
Produits en plastique : joints, tampons amortisseurs et autres moulages sous presse.
Produits agricoles : briques à lécher pour bovins et ovins (pressurisation bidirectionnelle, haute densité, bonne résistance au léchage).

Compression molding process

Presses à emboutir les métaux, presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes, 315T500 tonnes Compression molding process

Customer Case

Presses à emboutir les métaux, presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes, 315T500 tonnes Customer Case

Technical Specifications

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

Detailed Parameters

Parameter Unit YQ32-63 YQ32-100A YQ32-100B YQ32-200A YQ32-200B YQ32-315A YQ32-315B
Nominal Force kN 630 1000 1000 2000 2000 3150 3150
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 700 800 900 1100 900 1250 1000
Maximum Stroke of Slider mm 400 500 600 500 600 800 600
Effective Area of Workbench mm 610×500 630×550 750×700 1000×1000 800×800 1260×1160 800×800
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 100 100 100 100 100
Pressing Speed mm/s 11-22 7-15 7-15 7-18 7-18 7-12 7-12
Return Speed mm/s 80 90 90 90 90 100 90
Ejecting Force kN 100 200 200 400 400 630 630
Maximum Ejecting Stroke mm 160 200 200 200 200 300 300
Name Unit YQ32-400 YQ32-500 YQ32-630 YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1250 YQ32-1600
Nominal Force kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Maximum System Working Pressure MPa 25 25 25 25 25 25 25
Maximum Open Height of Slider mm 1250 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Maximum Stroke of Slider mm 800 900 900 900 900 900 900
Effective Area of Workbench mm 1250×1160 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1600×1600 1600×1600 1600×1600
Slider Free Fall Speed mm/s 100 100 150 100 180 180 190
Pressing Speed mm/s 5-11 10-18 9-18 7-18 10-18 6-15 6-14
Return Speed mm/s 100 180 200 90 220 200 220
Ejecting Force kN 630 1000 1000 400 1000 1000 1600
Maximum Ejecting Stroke mm 300 300 300 200 300 300 300

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