Prensa hidráulica de 315 toneladas para embutición profunda

Description

La prensa hidráulica de la máquina de estiramiento de metal de 315 toneladas es un tipo de equipo de procesamiento de presión de alta precisión que utiliza tecnología de transmisión hidráulica, que se utiliza principalmente para estirar, formar, doblar, calibrar y otros procesos de placas de metal, comúnmente utilizados en la fabricación de automóviles, aeroespacial, recipientes a presión, productos de hardware y otras industrias.

Función principal: Proporcionar una salida de alta presión estable y controlable (315 toneladas ≈ 3150 kN) para adaptarse a las necesidades de deformación plástica de los materiales metálicos.
– Aplicaciones típicas: estiramiento de piezas de carrocería de automóviles, conformado de ruedas de aleación de aluminio, estampado de utensilios de cocina de acero inoxidable, etc.

II. Principio de funcionamiento
1. Transmisión de potencia
◦ Las bombas hidráulicas (normalmente bombas de pistón) convierten la energía eléctrica/mecánica en aceite a alta presión (presión de hasta 25 ~ 35 MPa).
◦ El fluido hidráulico impulsa el cilindro hidráulico principal a través del grupo de válvulas de control, generando una enorme presión que actúa sobre el molde.
2. Proceso de estiramiento
◦ El molde superior queda fijo y el molde inferior empuja la lámina a través del cilindro hidráulico, estirando y formando gradualmente la lámina para evitar el desgarro del material.
3. Control de presión
◦ Se adopta una servoválvula proporcional o un control de circuito cerrado PLC para realizar un ajuste preciso de la presión y el desplazamiento.

Compression molding process

Customer Case